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1．

 提高皮帶輸送機的有效運行時間

       帶式輸送機的有效運行時間是指在帶式輸送機運行過程中，保持連續(xù)輸送在其負荷范圍內(nèi)。即一方面要高運營期間運輸?shù)倪B續(xù)性，另一方面要提高其運營時間。

2．

  降低其故障率

       在實際生產(chǎn)中，皮帶輸送機一旦發(fā)生故障，會延誤生產(chǎn)時間，帶來安全問題，如張力不足或底板不平、輸送機受力不均等，將極大地影響帶式輸送機的輸送能力。

       1） 皮帶打滑，由于張力不足，輸送帶松動

       張緊裝置是直接關(guān)系到輸送機的安全運行和使用壽命，特別是對于大容量、長距離的大型輸送機，是輸送機不可缺少的組成部分。為了保證帶式輸送機的正常運行，張力輥的位置必須經(jīng)常因負荷的變化而調(diào)整。以往一般采用固定式卷揚機來張緊皮帶，但只能定期張緊皮帶，張緊程度往往與操作人員的經(jīng)驗有關(guān)。張力往往過大或過小，影響了輸送機的安全穩(wěn)定運行，使輸送帶松弛，從而發(fā)生打滑和不動事件。

          皮帶輸送機 廠家教您 解決方案：自動張緊裝置能精確掌控皮帶張緊，實時監(jiān)控皮帶張緊，因此自動張緊裝置需更換，同時，它具有良好的動態(tài)響應(yīng)能力，能夠在很短的時間內(nèi)響應(yīng)皮帶張力的變化。

       2） 底板的波動和帶式輸送機受力不均是造成壓帶事件的主要原因

       當(dāng)機頭空載，后半部分滿載時，皮帶機受力不均，機頭驅(qū)動輥打滑，導(dǎo)致皮帶機無法牽引，后半部分皮帶被壓下，輸送機整體波動，導(dǎo)致部分托輥受力較大，托輥損壞頻繁；尾輥處 于較低點，不但能承受皮帶的水平拉力，還承受向上的拉出力，容易造成尾輥損壞。