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安裝和調整時應達到以下要求：

1．料槽中心線與螺旋軸應保持良好的同軸度。

2．料槽各節(jié)間連接處應緊密，不能出現(xiàn)錯位現(xiàn)象。節(jié)與節(jié)間、頂蓋與料槽間可加墊片，以料槽的密封，同時，還可調節(jié)料槽的長度誤差。

3．料槽內壁與螺旋體周圍的間隙應相等。

4．驅動裝置軸與螺旋軸應保持良好的同軸度。調整時可借助墊片調節(jié)驅動裝置的高度

5．螺旋體安裝后應對其進行靜平衡試驗。

6．中間懸掛軸承應而恰當?shù)刂С羞B接軸，以免螺旋軸產生徑向變形。安裝可通過調整軸承軸瓦間墊片達到要求。

7．整機安裝完畢后，應檢查機內有無雜物，各潤滑處是否加足潤滑油。

8．空載試車時，軸承不能漏油，且軸承溫升不超過20℃。負載試車時，軸承溫升不得超過30℃。

螺旋輸送機在使用過程中，要注意日常的保養(yǎng)維護，這樣才會程度地跟沙子烘干機配合好，生產量及效率，也使設備的使用壽命延長

1、應定時向軸承、齒輪和鏈條等傳動件加潤滑油。

2、箱送機停用后，應檢查螺旋葉片磨損情況，磨損嚴重時補焊。

3、輸送量不可過載，否則物料排不出，引起螺旋軸彎曲和箱體漲壞。

4、輸送的介質沮度較高時，應注意箱體的伸縮變化是否自由而無卡著的地方，若有抓緊解決。

5、輸送機在運轉中，發(fā)出的噪聲刺耳時，應打蓋檢查，排除故障。

刮板輸送機是常見的輸送機械之一，主要用于煤礦企業(yè)，磨損導致?lián)p壞的情況嚴重的設備之一，今天就來介紹下刮板輸送機中部磨損失效分析。主要從以下四個方面來分析：

1.工況條件

由于地面不平等原因，往往鋪設角度也不能按照說明書的規(guī)定建設，這樣使得鏈在運行中與柑幫和中板接觸的壓力增大，在運行中加速了中板和梢?guī)偷哪p此外，許多礦井井下水大.造成輸送機銹蝕嚴重

2.宏觀磨損

中部梢的磨很主要是貨救、刮板、鏈對中板及抽幫的磨很.以及采煤機沿中部摘移動所造成的抽衍上具磨損。因此，中部摘大多是由于鏈及貨毅在中板淆行腳出很深的麟溝以致割裂(則婦16-5)面報廢.

3.磨損形貌

對中部摺樣品進行了表面形貌觀察。根據(jù)其磨扣程度的不同。中板的磨報可以分為兩個區(qū)域①鏈道磨損為嚴該磨視區(qū)域②中板其它部位的磨損為輕度磨損區(qū)，該區(qū)主要為磨料磨損，在腐蝕性環(huán)境下也會發(fā)生腐蝕

4.亞表層分析

分別由輕度和嚴敢磨損區(qū)用線切割制取斜截面樣品，鍍Ni后制成金相樣，觀察次表層的勿6情況，同時還翻備了嚴靛磨報區(qū)的透射電鏡薄模樣品以觀察位錯的分布。