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 　　螺旋輸送機在應用中吊軸承處經常會出現(xiàn)堵料、溢料情況,影響生產。吊軸承處是螺旋葉片作用不到的地方，這里不僅會堆積很多物料，而且會在箱體底部沉積大量硬顆粒物料，其中鐵粒、粗顆粒物料含量較多，使吊軸承兩側螺旋軸端的葉片受到嚴重的摩擦，兩端葉片磨損得 厲害，吊軸承磨損加劇，降低使用壽命，所以吊掛軸承在設計時需要 加注意。

　　多年來設計者對螺旋輸送機吊軸承的設計遵守下列規(guī)范和要求：力求減少懸掛吊軸承體在機殼中的橫截面，使物料在吊軸承體前產生滯留物料少，即物料運送阻力小，使物料暢  通?？刂频踺S承寬度，尺寸 遵守產品系列尺寸規(guī)范數(shù)據，例如LS315螺旋輸送機尺寸的寬度，尺寸實際上是控制螺旋葉片在螺旋軸間斷的長度，從而減少滯留物料使物料在機殼中輸送通暢。采取各種措施使處于機體內物流中的吊軸承能密封防塵，使吊軸承體能保持嚴密密封，防止?jié)櫥?。在維持潤滑狀態(tài)的條件下，研究吊軸承材料摩擦副的匹配問題(特別是滑動吊軸承的摩擦)，來提高吊軸承使用壽命的要求。吊軸承使用的潤滑劑，不能外溢，污染輸送的物料。

　　使用螺旋輸送機的懸掛吊軸承存在的問題：兩種形式吊軸承體均開設供油通道，依靠經常供油來保證吊軸承的滾動軸承、軸瓦在有潤滑條件下正常工作，由于吊軸承體受機型系列空間尺寸的限制，儲油空間體積小，因此正常使用 經常供油。物料輸送運動要克服物料與機殼、螺旋片的摩擦力，由于在吊軸承前形成物料滯留，當運動的物料不斷向吊軸承體上擠壓時，只要存在間隙，破碎的物料顆粒和粉塵就會被擠壓進入吊軸承體的軸、蓋、套的間隙中，如不經常供油和清洗保養(yǎng)，必造成潤滑失效，從而引起吊軸承故障。