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一、特點與應用范圍

LS型螺旋運輸機等效采用ISO1050-75標準，設計制造符合ZBJ81005.1~2-88《LS型螺旋輸送機》標準。LS螺旋輸送機是替代GX型螺旋輸送機的換代產品，其螺旋直徑由100mm至1250mm，共十二種規(guī)格，這里只介紹100mm至630mm幾個規(guī)格。LS型螺旋輸送機分為單驅動和雙驅動兩種形式。單驅動螺旋機長度可達40m（特大型30m），雙驅動螺旋輸送機采用中間斷開軸結構，長度可達80m（特大型60m）。螺旋機長度每0.5m一檔,可根據需要選定。吊軸承采用機外側置式油杯，便于集中加油潤滑。進出料口布置靈活，并增設電動型出料口便于自動控制。具有結構新穎、技術指標合格、適應性強、操作維修方便等特點。LS型螺旋輸送機一直被廣泛應用于國民經濟各部門和各個行業(yè)，如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業(yè)；適合輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子、焦炭等；不宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料。

LS型螺旋運輸機工作環(huán)境通常為-20~40℃，輸送物料一般為-20~80℃，布置形式適合于水平和小傾角布置，傾角以不超過15°為宜。

二、型號規(guī)格及技術參數

以上技術參數僅供參考

三、LS型螺旋輸送機結構簡圖

四、驅動形式

LS型螺旋輸送機的驅動采用TY系列、YTC系列同軸減速機驅動或ZQ系列、DCY系列減速機與Y系列電機聯合驅動等幾種形式進行驅動。具體由設計選型單位自行確定。

五、設備的安裝要求

1、螺旋輸送機安裝前20天，應按要求澆灌好地腳基礎?；A應能保證螺旋輸送機運轉時具有足夠的穩(wěn)定性。

2、螺旋輸送機安裝前應將所有零部件清點齊全，并將其內外各種污物清洗干凈。

3、相鄰兩螺旋機殼法蘭應連接平整、密合，機殼內表面接頭錯位偏差不超過1.4mm。

4、機殼法蘭間允許加墊石棉橡膠板或其它的象膠板等用來調整機殼和螺旋體長度的積累誤差和增加機殼間的密封性能和效果。

5、螺旋各吊軸承應可靠地固定在機殼吊耳上，與相鄰螺旋聯接后，螺旋轉動應均勻。安裝時可在吊軸承支座與機殼吊耳間加調整墊片，以保證螺旋體軸線的同軸度符合下表：

6、螺旋外徑與機殼間的名義間隙應符合下表，間隙不能小于或大于表中間隙的50%：

7、螺旋輸送機為單驅動時，應打開尾軸承蓋，測量軸承端面到悶蓋的距離不小于10mm。

8、螺旋機的主軸與減速機軸的同軸度應符合GB1184-80《形狀與位置公差、未注公差的規(guī)定》附表4中10級中的規(guī)定。

9、螺旋機的各底座在機殼裝妥后，再擰緊地腳螺栓或與予埋鋼板焊接。

10、所有的聯接螺栓均應擰緊至可靠程度。

11、中間進料口、出料口應避開機殼法蘭和蓋板聯接處?，F場焊接。

六、使用和維護

1、潤滑

（1）減速器的潤滑：按照發(fā)貨時所帶減機安裝使用說明書的要求進行安裝和潤滑。

（2）頭、尾軸承座的潤滑：選用鋰基潤滑脂ZL-1（SY1412-75）進行潤滑，潤滑周期為一個月一次，注入量為軸承箱體的2/3。

（3）吊軸承的潤滑：選用鋰基潤滑脂ZL-1（SY1412-75）進行潤滑，每個吊軸承每班注脂5克。

2、試運轉

（1）螺旋輸送機安裝完畢，應對各潤滑點進行潤滑，做好試車運轉的準備工作。

（2）首次起動應用點動形式，作幾次點動試驗，觀察各部分的動作，認為正確無誤后即可進行空載運轉?？蛰d試運轉應連續(xù)進行2~8小時以上，如發(fā)現不符合下列條件的，應立即停機，矯正后再繼續(xù)運轉，直至處于良好運行狀態(tài)。

①螺旋輸送機運轉平穩(wěn)可靠，緊固件無松動現象。

② 各軸承溫升不超過40℃，潤滑、密封良好。

③減速機無滲漏油現象，無異常聲音，電器設備、聯軸器安全可靠。

④空載運轉時，螺旋輸送機每米長度所消耗功率不應超過0.05D(D單位為米)。

（3）空載試運轉合格后，可進行負載試運轉，試運轉的物料應為所需輸送的物料，并應符合以下條件： 

①電機實際功率不能超過額定功率。

②各軸承溫升不得超過50℃。

負載試運行8小時，在運轉過程中若發(fā)現異常情況，應立即停機檢查，不得強行運轉。

3、操作規(guī)程

（1）空載起動螺旋運輸機，運轉平穩(wěn)后方能進料。

（2）停機前應先關閉給料裝置，物料輸送完畢后方能停機。

（3）進料應當連續(xù)均勻。

（4）發(fā)現異常情況，立即關閉進料裝置，然后停機，故障排除后方能繼續(xù)運行。

4、維護與保養(yǎng)

A、例行保養(yǎng)

（1）保持工作環(huán)境清潔，定期擦試機身。

（2）擰緊緊固件。

（3）加足潤滑油。

（4）保證電路完好。

B、一級保養(yǎng)

螺旋輸送機連續(xù)使用三個月后，應進行一級保養(yǎng)。

（1）清洗驅動裝置，更換潤滑油。

（2）軸承箱體若漏油，應更換油封。

 C、二級保養(yǎng)

螺旋輸送機使用一年后，必須徹底檢修。

（1）若油漆斑剝落，鏟除殘舊油漆，重新涂漆。

（2）檢查電機相線間的絕緣和相線與鐵殼間的絕緣，凡絕緣不到0.5兆歐者，必須查出原因并修復。

（3）檢查修復或更換嚴重磨損的零部件和電器元件，如軸瓦、軸承、聯軸器、減速器齒輪、開關等。

（4）維護保養(yǎng)以后，還應進行空載和負載試運轉，試運轉有關要求如前所述。