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1.皮帶輸送機的各種配件需要及時更新。

需要及時更換型號，提升發(fā)展速度，使其與輸送物料的設備相匹配。目前皮帶運輸機正向高速方向發(fā)展，應及時對減速機進行更新和改進，以提高皮帶運行速度，使其能很好地配合物料的綜合輸送設備。

2.皮帶輸送機滾筒的改進。

輸送裝置中的膠帶在輸送設備中非常容易發(fā)生機械疲勞的情況，為進一步延長皮帶在工作時的使用壽命，應對皮帶的機頭及機尾的架子空間進行改進，使輥徑在張緊及轉向等一系列措施下能達到使和的標準，從而使輸送帶內存在的機械性疲勞得到有效的減輕，因此，減少皮帶的磨損現象。

3.禁止存放于皮帶上的重物。

運輸機在停機或運轉狀態(tài)時，工作人員要對輸送設備作相關工作，禁止在煤位滿載或過高的情況下加大負荷，為了避免輸送帶上重物時不能在傳送帶上加載，這能有效地減緩傳送帶及其磨損程度

4.皮帶的進一步保養(yǎng)。

礦井生產過程中，輸送帶對輸送帶的磨損往往是長期超負荷運轉所致，隱匿的故障和隱患也常常被仔細檢查才能發(fā)現，因此，員工需要時時對輸送機的運行狀況進行檢查與記錄，及時發(fā)現并處理故障及隱患，并對設備中存在的問題作一定的檢查與預防。

5.保持排水設施暢通。

為解決輸送帶中因浸水而產生的磨損現象，需要在輸送帶工作之前先做好帶式輸送機的尾排水措施，同時在巖層和煤層水的上帶部位做相應保護。

6.對落煤點的下落進一步減少。

減少落煤點下落，可使煤礦井下膠帶所受的沖擊進一步減小，從而有效地減輕皮帶磨損。具體做法是：首先，在落煤點上準確地放置擋煤板，并與落煤點的具體位置在45度左右；其次，重煤點的位置上膠帶的搭接一定要緊湊；四是調整輸送的特定方向，調整輸送帶的位置，確保輸送帶的機頭有足夠的空間，從而減少煤在輸送帶上的損壞。