熱搜詞:皮帶輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī) 給料設(shè)備 篩分設(shè)備
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皮帶輸送機(jī)的組裝一般按以下好多個環(huán)節(jié)開展。
1、安裝皮帶輸送機(jī)的聲卡機(jī)架機(jī)架的安裝是重新架逐漸的,隨后依次安裝各節(jié)里面架,安置尾架。在安裝聲卡機(jī)架以前,要在輸送設(shè)備的總長下拉引中心線,因維持皮帶輸送機(jī)的中心線在一平行線上是輸送帶一切正常運(yùn)轉(zhuǎn)的主要標(biāo)準(zhǔn),因此在組裝各節(jié)聲卡機(jī)架時,務(wù)必指向中心線,與此同時也需要搭架子地面找平,聲卡機(jī)架對中心線的容許偏差,每米飛行員為±0.1mm。但在皮帶輸送機(jī)總長上對聲卡機(jī)架核心的偏差不能超過35mm。當(dāng)所有每節(jié)加設(shè)并選準(zhǔn)以后,可將各每節(jié)相互連接。
2、驅(qū)動安裝設(shè)備:驅(qū)動安裝設(shè)備時,務(wù)必留意使皮帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)動軸與皮帶輸送機(jī)的中心線豎直,使推動滾筒的總寬的中間與皮帶輸送機(jī)的中心線重疊,減速機(jī)的中心線與轉(zhuǎn)動軸線平行面。與此同時,全部軸和滾筒都應(yīng)地面找平。軸的水準(zhǔn)偏差,依據(jù)輸送帶的寬度,容許在0.5—1.5mm的范疇內(nèi)。在驅(qū)動安裝設(shè)備的與此同時,可以安裝尾輪等拉緊裝置,拉緊裝置的滾筒中心線,應(yīng)與皮帶輸送機(jī)的中心線豎直。
3、安裝托輥:在聲卡機(jī)架、傳動系統(tǒng)和拉緊裝置安裝以后,可以安裝左右托輥的托輥架,使輸送帶具備遲緩?fù)黄粕匣@的彎弧,彎轉(zhuǎn)段的托滾架間隔為一切正常托輥架距離的1/2~1/3。托輥安裝后,應(yīng)使其旋轉(zhuǎn)靈敏歡快。
4、皮帶輸送機(jī)的選準(zhǔn)為確保輸送帶自始至終在托輥和滾筒的中心線上運(yùn)作,安裝托輥、聲卡機(jī)架和滾筒時,務(wù)必達(dá)到以下規(guī)定:
1)全部托輥務(wù)必排成行、相互之間平行面,并維持橫著水準(zhǔn)。
2)全部的滾筒排成行,相互之間平行面。
3)支撐構(gòu)造架務(wù)必呈平行線,并且維持橫著水準(zhǔn)。因此,在推動滾筒及托輥架安裝之后,應(yīng)當(dāng)對皮帶輸送機(jī)的中心線和水準(zhǔn)作找正。
5、隨后將聲卡機(jī)架固定不動在基本或混凝土樓板上。皮帶輸送機(jī)固定不動之后,可安置送料和倒料設(shè)備。
6、掛設(shè)輸送帶:掛設(shè)輸送帶時,先將輸送帶帶條鋪在滿載段的托輥上,圍抱推動滾筒以后,再敷在輕載段的托輥上。掛設(shè)帶條可應(yīng)用0.5—1.5t的手搖式卷揚(yáng)機(jī)。在繃緊帶條開展聯(lián)接時,應(yīng)將拉緊裝置的滾筒移到上限部位,對小轎車及螺旋拉緊裝置要向傳動系統(tǒng)方位拉移;而豎直式撿緊設(shè)備要使?jié)L筒挪到上邊。在繃緊輸送帶之前,應(yīng)安裝好減速機(jī)和電機(jī),歪斜式皮帶輸送機(jī)要裝好剎車設(shè)備。
7、皮帶輸送機(jī)安裝后,必須開展高轉(zhuǎn)速調(diào)試。在高轉(zhuǎn)速調(diào)試中,要留意輸送帶運(yùn)作中有沒有方向跑偏狀況、推動一部分的運(yùn)行溫度、托輥運(yùn)行中的運(yùn)動狀況、清理設(shè)備和導(dǎo)料板與輸送帶表層的觸碰嚴(yán)實(shí)水平等,與此同時要開展需要的調(diào)節(jié),各構(gòu)件都一切正常后才可以實(shí)現(xiàn)帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試。假如選用螺旋拉緊裝置,在帶負(fù)載運(yùn)行調(diào)試時,還需要對其松緊再開展一次調(diào)節(jié)。滾筒不水準(zhǔn)造成輸送帶方向跑偏,如果是安裝偏差應(yīng)關(guān)機(jī)校正;如果是滾筒直徑生產(chǎn)加工誤差很大,則要再次生產(chǎn)加工滾筒內(nèi)孔;滾筒表層粘接原材料會使輸送帶方向跑偏,應(yīng)常常消除這種原材料;輸送帶一經(jīng)再加上負(fù)荷方向跑偏,應(yīng)更改入料口的部位給予調(diào)節(jié);輸送帶無載時方向跑偏,而再加上原材料能改正。這種情況一般是因?yàn)槌趵^大導(dǎo)致的,開展適度調(diào)節(jié)可以。
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本文標(biāo)題:皮帶輸送機(jī)的安裝流程
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