熱搜詞:皮帶輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī) 給料設(shè)備 篩分設(shè)備
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皮帶機(jī)滾筒包膠的類型許多,關(guān)鍵有:鑄膠、冷黏膠、瓦殼式包膠、瓷器包膠等,這幾類包膠方法都有其特性。
最先,鑄膠方法,滾筒膠面與滾筒中間表面大,無空隙,包膠層堅(jiān)固靠譜。
但其存在的不足取決于:
(1)務(wù)必在鑄膠前在全部接下來表層生產(chǎn)加工出外螺紋狀的管溝,以擴(kuò)大觸碰總面積,提升黏膠抗壓強(qiáng)度;
(2)鑄膠后因?yàn)殍T膠薄厚不勻稱,必須開展2次生產(chǎn)加工,以確保滾筒內(nèi)孔與滾筒軸的平行度,對機(jī)器設(shè)備規(guī)定較高;
(3)應(yīng)用全過程中一旦產(chǎn)生膠面與筒皮脫離,無法修補(bǔ),務(wù)必拆下來滾筒,車去外包膠,再次包膠。
冷黏膠的優(yōu)勢是相對性于鑄膠生產(chǎn)加工制做較為簡單,包膠勻稱,不需設(shè)備。冷黏膠的缺陷是:
(1)黏膠時(shí),規(guī)定滾筒光滑,不可有油漬,因而最先要清理滾筒表層;
(2)黏膠時(shí),橡膠板與滾筒表層不可以有空隙,不然會危害黏膠的抗壓強(qiáng)度,橡膠板易裂開;
(3)應(yīng)用后一旦橡膠板松掉,不容易修補(bǔ),務(wù)必拆下來滾筒將橡膠板所有剝掉,再度清理,再次黏膠板。
隨之機(jī)械制造業(yè)的飛速發(fā)展,左右2種傳統(tǒng)式包膠方法的缺陷逐步顯著,歷經(jīng)對包膠加工工藝的不斷完善,瓦殼式包膠和瓷器包膠被廣泛運(yùn)用。
瓦殼式滾筒包膠是由瓦殼式橡膠板和裝飾條構(gòu)成。裝飾條在安裝時(shí),焊在滾筒表層,并卡緊瓦殼式橡膠板,瓦殼式橡膠板由耐磨損黏膠和金屬材料層熱硫化橡膠而成。其優(yōu)勢是:
(1)瓦殼式滾筒包膠只需在滾筒表層開展初加工,光滑度超過就能;
(2)橡膠板的安裝簡單簡單,可信性高;
(3)橡膠板采剛新型材料、新制作工藝而成,黏膠耐磨損,長壽命;
(4)若應(yīng)用全過程中橡膠板產(chǎn)生損壞或表層損壞,只需在毀壞的瓦殼式橡膠板拆掉,拆換就能,便于當(dāng)場拆換,不需拆裝滾筒。不難看出瓦殼式滾筒包膠與傳統(tǒng)式的包膠方法對比,更便于制做、非常容易檢修,進(jìn)而增加了滾筒的使用期,減少了檢修成本費(fèi),而且適用規(guī)格型號的滾筒。
此外,也有一種瓷器滾筒包膠更加優(yōu)秀,是在特種橡膠中鑲?cè)?0mmx20mm、表層含有顆粒物并具備出色耐磨性的三氧化二鋁瓷器塊。因?yàn)榇善髋c硫化橡膠硫化橡膠表面有與眾不同的燕尾槽構(gòu)造,瓷器與硫化橡膠密不可分貼合在一起,確保瓷器不容易從硫化橡膠里滑脫。陶瓷板表層有突點(diǎn),表面粗糙度高,可提升滾筒表層摩擦阻力,使輸送皮帶持續(xù)工作不容易跑偏。瓷器耐磨襯板粘合堅(jiān)固且不起層,耐磨性出色,使用期長,比一般包膠長壽命3-5倍,免去了數(shù)次包膠檢修的苦惱。
瓦殼式包膠和瓷器滾筒包膠現(xiàn)以被廣泛運(yùn)用于冶金工業(yè)、礦山開采、海港、化工廠等各行各業(yè)的皮帶運(yùn)輸機(jī)中。
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本文標(biāo)題:皮帶機(jī)滾筒怎么包膠你知道嗎?
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