皮帶輸送機輸送帶使用時間長了必然會引起橡膠老化，可是在日常使用中使用不當(dāng)或維護(hù)不當(dāng)也同樣會引起橡膠老化，我們只有在日常的使用中多加注意和保養(yǎng)才能延長其使用壽命，創(chuàng)造更大的價值，從而節(jié)約成本。

  那么引起皮帶輸送機的輸送帶橡膠老化的原因有哪些呢？
　（1）機械應(yīng)力，在機械應(yīng)力反復(fù)作用下，會使橡膠分子鏈裂生成游離荃，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，形成力化學(xué)過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪能個占優(yōu)勢，視其所處的條件而定。此外，在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。
?。?）水分，水分的作用有兩個方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性特質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。
　（3）其它，對橡膠的作用因素還有化學(xué)介質(zhì)，變價金屬離子，高能輻射，電和生物等。
?。?）氧，氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧分作用是橡膠老化的重要原因之一。
　（5）臭氧，臭氧的化學(xué)活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋，即所謂臭氧龜裂，作用于變形的橡膠時，僅表面生成氧化膜而不龜裂。
?。?）熱，提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象――熱氧老化。
?。?）光，光波越短，能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一特點（與熱作用不同）是它主要在橡膠表面進(jìn)生。含膠率高的試樣，兩面會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。

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本文標(biāo)題：引起皮帶輸送機輸送帶橡膠老化的原因

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