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皮帶輸送機(jī)的輸送帶發(fā)生龜裂的原因是由于受空間尺寸的限制，
皮帶輸送機(jī)輸送帶的彎曲次數(shù)多。接頭硫化時(shí)由于種種原因進(jìn)行過(guò)兩次以上的硫化，從而發(fā)生了龜裂情況。
皮帶輸送機(jī)輸送帶縱向撕裂原因振動(dòng)沖擊引起緊固件松動(dòng)和脫落，造成落煤管襯板、導(dǎo)料板等墜落。物料內(nèi)混入異物，異物堅(jiān)硬，有棱角，落煤管堵塞擠死。 托輥缺損，托輥架造成劃傷輸送帶嚴(yán)重跑偏后被機(jī)架掛住，清掃器卷入滾筒，螺栓松動(dòng)，有彈跳的先兆。
皮帶輸送機(jī)的輸送帶根據(jù)摩擦傳動(dòng)原理而運(yùn)動(dòng)，適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、皮帶等。輸送機(jī)硫化接頭撕裂的原因是改向滾筒直徑小，輸送帶的承受的彎曲應(yīng)力大。硫化接頭質(zhì)量差，特別是硫化過(guò)兩次以上的，接頭強(qiáng)度明顯下降?；蛘呤窃谀z接時(shí)帆布層被割斷，或打磨漏，此處強(qiáng)度減小。對(duì)于皮帶輸送機(jī)來(lái)說(shuō)，由于上下搭接時(shí)只能一個(gè)方向，容易被皮帶上的清掃器，卸料器等設(shè)備尖角部分刮傷。皮帶輸送機(jī)工作周期短，起動(dòng)頻繁，瞬時(shí)張緊力大。
輸送帶覆蓋膠面的損傷，會(huì)導(dǎo)料槽襯板與膠帶之間的間隙不合適，造成異常磨損，或間隙處嵌入異物，造成異常磨損或劃傷。導(dǎo)料槽處物料流速與輸送帶速度不一致，落差大，加速膠面磨損。主要由兩個(gè)端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒稱為驅(qū)動(dòng)滾筒。另一個(gè)僅在于改變輸送帶運(yùn)動(dòng)方向的滾筒稱為改向滾筒。托輥損壞，造成膠帶的異常磨損或劃傷。違章作業(yè)，檢修時(shí)焊渣燙傷?；蛘吣z帶打滑，也會(huì)造成膠帶異常磨損。
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本文標(biāo)題：皮帶輸送機(jī)的輸送帶損壞處理
本文作者：河南坤威機(jī)械制造有限公司
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皮帶輸送機(jī)
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