熱搜詞:皮帶輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī) 給料設(shè)備 篩分設(shè)備
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皮帶輸送機(jī)由于其具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、運(yùn)力持續(xù)等優(yōu)點(diǎn)被運(yùn)用到各行各業(yè)。近年來由于各大礦山產(chǎn)能的逐步提高,皮帶運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)能逐漸吃緊,傳統(tǒng)的改造方案是更換大功率皮帶輸送機(jī),但此方案需重新購置皮帶輸送機(jī)、施工皮帶輸送機(jī)基礎(chǔ)、回收舊皮帶輸送機(jī)、安裝新皮帶輸送機(jī)等,工程較大、投資較高,所以在現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)基礎(chǔ)上提高運(yùn)輸能力就具有了重要意義。
1、提高皮帶輸送機(jī)的有效運(yùn)轉(zhuǎn)時間
皮帶輸送機(jī)的有效運(yùn)轉(zhuǎn)時間,是指在其運(yùn)轉(zhuǎn)期間,一直保持皮帶輸送機(jī)上有連續(xù)的在其載荷范圍內(nèi)的運(yùn)輸物。即一個方面是要提高其運(yùn)轉(zhuǎn)時間,另一方面要提高運(yùn)轉(zhuǎn)期間運(yùn)輸物的連續(xù)性。
首先盡量避免在有運(yùn)輸需求的情況下進(jìn)行正常檢修維護(hù),讓皮帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時間和運(yùn)輸需求時間保持一致;其次要避免皮帶輸送機(jī)在運(yùn)輸過程中因?yàn)樵O(shè)備故障或人為原因?qū)е碌母鞣N非正常停機(jī)。
2、降低皮帶輸送機(jī)故障率
在實(shí)際生產(chǎn)中,皮帶輸送機(jī)一旦出現(xiàn)故障,輕者停機(jī)檢修耽誤生產(chǎn)時間,重則帶來安全隱患,例如:張緊力不足或底板不平,輸送機(jī)受力不均等都會在很大程度上影響皮帶輸送機(jī)的運(yùn)輸能力。
1)張緊力不足,輸送帶松弛,導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)打滑
張緊裝置是輸送機(jī)不可缺少的重要組成部分,它直接關(guān)系到輸送機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命,特別是對于大運(yùn)量、長距離的大型輸送機(jī)。負(fù)載變化引起輸送帶長度變化,必須經(jīng)常調(diào)節(jié)張緊滾筒位置,才能保證帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行。以往一般采用固定絞車?yán)o,而它只能定期張緊皮帶,且張緊程度往往與操作者的經(jīng)驗(yàn)有關(guān),經(jīng)常出現(xiàn)張緊力過大或者過小影響到輸送機(jī)的安全及平穩(wěn)運(yùn)行,造成輸送帶松弛而導(dǎo)致打滑、拉不動事故發(fā)生。
解決方法:更換為自動張緊裝置。自動張緊裝置可對膠帶張力進(jìn)行精準(zhǔn)控制,實(shí)時監(jiān)測膠帶張緊力,同時,具有優(yōu)良的動態(tài)反應(yīng)能力,在極短的時間內(nèi)響應(yīng)膠帶張力的變化。
2)底板高低起伏,皮帶輸送機(jī)受力不均,導(dǎo)致壓皮帶事故
當(dāng)機(jī)頭空載,后半段滿載時,造成皮帶輸送機(jī)受力不均勻,機(jī)頭驅(qū)動滾筒出現(xiàn)打滑導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)拉不動,后半段壓皮帶現(xiàn)象;其次輸送機(jī)整體高低起伏,導(dǎo)致部分托輥受力較大,頻繁出現(xiàn)壞托輥的現(xiàn)象;機(jī)尾滾筒處于相對低點(diǎn),除受膠帶水平拉力外還要承受一個向上的拉拔力,容易造成機(jī)尾滾筒損壞。
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本文標(biāo)題:怎么樣提高皮帶輸送機(jī)輸送量?
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