近期相信大家都對“皮帶輸送機的輸送帶選型指南！”這個話題比較感興趣，要想知道這個話題答案，那么我們首先要了解一些與之相關的內容，坤威機械的小編精心整理了該話題的相關內容，那么下面就讓坤威機械的小編帶大家一起了解一下吧！
如何選擇
皮帶輸送機的輸送帶，通過輸送系統輸送物料，簡單步驟如下:
步驟1:有效皮帶張力測量- EBT是通過計算移動空帶所需的張力+水平移動負載所需的張力+提升輸送帶上負載所需的張力來計算的。
步驟2:根據已知EBT后相應的允許工作張力，如400/3或800/4等，選擇輸送帶抗拉強度等級。
步驟3: 皮帶厚度等級和織物結構選擇-考慮到拉伸或斷裂強度要求，選擇2、3或4層皮帶對應的獨特制造范圍的拉伸強度等級。選擇高張力的皮帶將有助于減少拉伸，從而允許超過2%的卷取。
檢查Unique輸送帶的技術數據表時，必須考慮滑輪尺寸的限制，因為層數越多，滑輪直徑尺寸越大，如果不粘接，皮帶就會提前失效。檢查頭端，尾和無輪小直徑的建議，如果可以容納或不，一旦皮帶的厚度等級和拉伸等級的選擇完成。
尼龍NN纖維增強纖維層輸送帶適用于幾乎所有的環(huán)境應用，包括極端高溫，而EP輸送帶適合超過1公里長的長途運輸，因為它的拉伸能力很低，但不適合太熱的材料運輸。
例如，選擇EP或尼龍帶的拉力等級為630/3意味著3合股帶(兩種織物類型的技術值相同)，
全厚度抗拉強度= 630 kN/m寬度;大允許工作張力= 63 kN/m
滑輪直徑小的3層HD皮帶有3.6mm的骨架厚度，超過60%的允許工作張力使用，頭= 400 mm，尾= 315 mm，彎= 200 mm需要保持。
步驟4:根據槽形是否適當選擇皮帶寬度-根據獨特的技術規(guī)格數據表，在小尺寸范圍內或以上選擇皮帶寬度，以保證皮帶有足夠的槽形和橫向穩(wěn)定性，否則會發(fā)生溢出和輸送帶邊緣磨損。
步驟5: 負荷沖擊條件的考慮-破碎機層數和較高的抗拉等級輸送帶的選擇需要考慮塊重和輸送帶所受的打擊。
步驟6: 負載支撐充分性測量-為獲得適當的負載支撐，請根據皮帶強度等級，選擇大的帶寬MM尺寸，并考慮每小時噸數的負載率，否則輸送帶將縱向斷裂。
第七步: 覆蓋橡膠級輸送的質量和厚度的選擇――自然材料,磨料在多大程度上,是否細或粗材料,腫塊大小,將材料溫度度,將有助于決定選擇橡膠保護層年級作為“M”或“人力資源”或“FR”或“或”或“食物”,,然后根據傳送帶獨特的技術參數規(guī)格表，計算頻率
因子以決定膠皮的厚度，以分鐘為單位的轉數除以帶長(頭尾滑輪之間的距離以英尺為單位)除以帶速(以英尺/ Min為單位)。
一般來說，橡膠保護層的小厚度選擇為3mm頂部x 1.5 mm底部，以及以上。
在相同的層數下，更高的拉伸等級和更厚的頂部橡膠覆蓋層的選擇意味著由于磨損和頻繁的接頭失效，輸送帶的磨損壽命增加。
皮帶輸送機
網站首頁
