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波狀擋邊膠帶輸送機結(jié)構(gòu)特點

波狀擋邊膠帶輸送機與一般膠帶輸送機結(jié)構(gòu)相似，都是由輸送帶、驅(qū)動裝置、傳動換向滾筒、托輥、拉緊裝置和機架等組成。不同之處是波狀擋邊膠帶輸送機具有特殊部件：波狀擋邊輸送帶、拍打式或振打式清掃裝置、換向壓輪、凸弧段托輥組等。下面介紹DJ型波狀擋邊膠帶輸送機的主要結(jié)構(gòu)特點。

1.1波狀擋邊輸送帶

波狀擋邊輸送帶是在基帶的兩側(cè)加上波狀擋邊形成的。基帶與普通輸送帶相似，所不同的是帶體比普通帶具有更大的橫向剛度（橫向剛度的標(biāo)準(zhǔn)要求為f/b=0.025，b一基帶寬，f一撓度）。兩側(cè)擋邊為波狀，當(dāng)輸送帶繞過滾筒或過渡段時，擋邊上部可以自由伸展或壓縮。在兩側(cè)擋邊之間的帶體中部，可根據(jù)需要按一定間距布置橫隔板，擋邊與橫隔板形成了輸送物料的匣形容器，從而實現(xiàn)大傾角輸送，最大輸送傾角可達90°。

1.2驅(qū)動裝置和傳動滾筒

驅(qū)動裝置采用ZJ型軸裝式減速器、硬齒面減速器、NF型外接觸式逆止器（采用電動滾筒時必須配備該部件）。傳動滾筒與一般膠帶輸送機的基本相同，只是由于波狀擋邊輸送帶的特殊結(jié)構(gòu)，傳動滾筒的直徑取決于基帶的層數(shù)和擋邊的高度，一般為擋邊高度的2~2.5倍或更大。

1.3拍打式或振打式清掃裝置

1.3.1拍打式清掃裝置該裝置

由電機、皮帶輪、三角帶、拍打輥等組成。電機帶動拍打輥旋轉(zhuǎn)，兩個輥子交替拍打波狀擋邊輸送帶的背面，使粘在輸送帶上的物料直接落入漏斗。漏斗比普通膠帶輸送機的長，輥子對輸送帶的的壓力即拍打力可通過軸承座的上下移動進行調(diào)整。

1.3.2振打式清掃裝置該裝置

是將“振動電機”安裝在彈性支座上，支座下方剛性連接2組振動托輥，振動托輥與波狀擋邊輸送帶的背面相接觸，接通電源后，“振動電機”上下振動，振動托輥按照“振動電機”的振動頻率，不停地振打波狀擋邊輸送帶的背面，使粘在輸送帶上的物料振落。振打力可通過彈性支座上的連接螺桿來調(diào)節(jié)，并可根據(jù)物料的不同粘性選用不同振動頻率的電機。

1.4換向壓輪

輸送帶從水平受料段過渡到大傾角向上的輸送段，以及從頭部卸料段過渡到大傾角向下的回程圓弧段，采用了換向壓輪裝置。該裝置由直徑不同的兩種壓輪組成，大壓輪壓在基帶兩側(cè)的空邊處，小壓輪壓在波狀擋邊的頂部，以便于輸送帶的換向。

1.5凸弧段托輥組

凸弧段托輥組布置在一個公共半徑的弧面上，使輸送帶由傾斜平穩(wěn)地向水平過渡，并承受輸送帶換向時產(chǎn)生張力的徑向合力，因為這段徑向合力較大，故托輥的直徑比相同帶寬規(guī)格的大一級。

波狀擋邊帶式輸送機構(gòu)造特性

波狀擋邊帶式輸送機與一般帶式輸送機構(gòu)造類似，全是由輸送皮帶、驅(qū)動器設(shè)備、傳動系統(tǒng)調(diào)速滾桶、緩沖托輥、繃緊設(shè)備和聲卡機架等構(gòu)成。不同點是波狀擋邊帶式輸送機具備獨特構(gòu)件：波狀擋邊輸送帶、敲打式或振打式清理設(shè)備、調(diào)速壓輥、凸弧段緩沖托輥組等。下邊詳細介紹DJ型波狀擋邊帶式輸送機的關(guān)鍵構(gòu)造特性。

1.1波狀擋邊輸送帶

波狀擋邊輸送帶是在基帶芯片的兩邊再加波狀擋邊產(chǎn)生的?；鶐酒c一般輸送皮帶類似，所不一樣的是帶體比一般帶具備更大的橫著彎曲剛度（橫著彎曲剛度的規(guī)范規(guī)定為f/b=0.025，b一基網(wǎng)絡(luò)帶寬，f一剛度）。兩邊擋邊為波狀，當(dāng)輸送皮帶繞開滾桶或銜接段時，擋邊上端能夠隨意屈伸或縮小。在兩邊擋邊中間的帶身中南部，可依據(jù)必須按一定間隔布局橫隔板，擋邊與橫隔板產(chǎn)生了運輸原材料的匣描述器，逐步實現(xiàn)大傾斜角運輸，較大運輸傾斜角達到90°。

1.2驅(qū)動器設(shè)備和傳動滾筒

驅(qū)動器設(shè)備選用ZJ型軸裝式減速機、硬軸頸減速機、NF型外容柵逆止器（選用電滾筒時務(wù)必配置該構(gòu)件）。傳動滾筒與一般帶式輸送機的基本一致，僅僅因為波狀擋邊輸送帶的獨特構(gòu)造，傳動滾筒的直徑在于基帶芯片的疊加層數(shù)和擋邊的高寬比，一般為擋邊高寬比的2~2.5倍或更大。

1.3敲打式或振打式清理設(shè)備

1.3.1敲打式清理設(shè)備該設(shè)備

由電動機、皮帶盤、三角帶、敲打輥等構(gòu)成。電動機推動敲打輥轉(zhuǎn)動，2個輥筒更替敲打波狀擋邊輸送帶的反面，使粘在輸送皮帶上的原材料立即掉入型管。型管比一般帶式輸送機的長，輥筒對輸送皮帶的的工作壓力即敲打力可根據(jù)帶座軸承的左右挪動開展調(diào)節(jié)。

1.3.2振打式清理設(shè)備該設(shè)備

是將“震動電機”安裝在延展性橡膠支座上，橡膠支座正下方剛度聯(lián)接2組震動緩沖托輥，震動緩沖托輥與波狀擋邊輸送帶的反面相觸碰，接入開關(guān)電源后，“震動電機”左右震動，震動緩沖托輥依照“震動電機”的震動頻率，不斷地振打波狀擋邊輸送帶的反面，使粘在輸送皮帶上的原材料振落。振打力可根據(jù)延展性橡膠支座上的聯(lián)接擠出機螺桿來調(diào)整，并可依據(jù)原材料的不一樣黏性采用不一樣震動頻率的電動機。

1.4調(diào)速壓輥

輸送皮帶從水準(zhǔn)受料段銜接到大傾斜角往上的運輸段，及其從頭頂部倒料段銜接到大傾斜角往下的往返弧形段，選用了調(diào)速壓輥設(shè)備。該設(shè)備由直徑不一樣的二種壓輥構(gòu)成，大壓輪壓在基帶芯片兩邊的空邊處，小壓輪壓在波狀擋邊的頂端，便于于輸送皮帶的調(diào)速。

1.5凸弧段緩沖托輥組

凸弧段緩沖托輥組布局在一個公共性半經(jīng)的曲面上，使輸送皮帶由歪斜穩(wěn)定地為水準(zhǔn)銜接，并承擔(dān)輸送皮帶調(diào)速時造成支撐力的軸向協(xié)力，由于這一段軸向協(xié)力很大，故緩沖托輥的直徑比同樣網(wǎng)絡(luò)帶寬規(guī)格型號的大一級。

波狀擋邊帶式輸送機設(shè)計方案中應(yīng)注意的問題

2.1波狀擋邊輸送帶

波狀擋邊輸送帶即是牽引帶件也是承重件，其品質(zhì)的優(yōu)劣立即危害到整個設(shè)備的特性。由于波狀擋邊和橫隔板各自冷粘或硫化橡膠在基帶芯片上，在往返支系由單出軸頭的緩沖托輥支撐板基帶芯片的兩邊空邊，平行托輥支撐板兩邊的波狀擋邊；在往返曲線圖弧段上由調(diào)速壓輥壓著基帶芯片兩邊空邊和兩邊波狀擋邊。這種往返支撐板緩沖托輥和壓輥與輸送皮帶的觸碰總面積小，再加輸送皮帶的重量和支撐力很大，如基帶芯片的橫著彎曲剛度不夠，則會出現(xiàn)輸送皮帶失衡狀況，乃至沒法運行，因而務(wù)必提升基帶芯片的橫著彎曲剛度，因此明確提出下列改善。

（1）改善基帶芯片硫化橡膠高分子式的橫縱向排序，使其豎向具備軟性，橫著提升彎曲剛度。

（2）基帶芯片補基礎(chǔ)墊層中間加提高層，提高層選用滌綸短纖維或雙層的氯丁橡膠等原材料。

（3）改善基帶芯片襯簾層的排序及擴大帶厚。

2.1.2提升波狀擋邊的抗撕裂特性當(dāng)波狀擋邊歷經(jīng)滾桶、壓輥和凹凸弧段時，擋邊的頂端延展性伸展、縮小形變很大，存有疲憊毀壞要素，為避免擋邊頂端撕破，應(yīng)留意：

（1）塑膠粒的有效秘方，塑膠粒應(yīng)具備優(yōu)良的延展性、強伸性、耐曲撓、耐疲憊、耐磨損和抗老化特性。

（2）在波狀擋邊里添加簾子線，簾子線的排序方位須與擋邊的垂直線有一傾斜角，以提升抗撕裂性。

2.1.3提升橫隔板的抗形變工作能力

當(dāng)輸送皮帶往上、下運作時，原材料的作用力及慣性力矩均功效在橫隔板上，橫隔板非常容易形變，為減少橫隔板的永久性形變率，塑膠粒橫隔板應(yīng)具備優(yōu)良的耐磨性能、抗老化性及其較高的抗壓強度和剛度。加固管理體系以硬質(zhì)的碳黑一一超耐磨碳黑，添加適量軟塑碳黑和其他填充料，以提升物理學(xué)物理性能。

2.1.4波狀擋邊輸送帶的冷粘合及熱硫化橡膠

波狀擋邊輸送帶在運輸原材料溫度不高時，可選用冷粘合技術(shù)性將具備一定橫著彎曲剛度的基帶芯片與波狀擋邊，橫隔板粘合成一體，粘合品質(zhì)的優(yōu)劣是危害膠布品質(zhì)的一個關(guān)鍵要素。而粘合加工工藝和配置冷黏膠漿是粘合品質(zhì)的重要。粘合時要留意：

（1）擋邊、橫隔板與基帶芯片觸碰的各表層需打毛解決；

（2）要操縱適合的粘合溫度；

（3）確保承受壓力及充壓時間；

（4）嚴(yán)控點膠漿的時間間隔；

（5）冷黏膠漿的秘方，用黏合型的氯。

丁膠添加增粘環(huán)氧樹脂，以提升黏合特性，硫化橡膠管理體系選用氧化鎂、氧化鋅。

運輸原材料溫度在100℃左右及應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定較高時，應(yīng)選用熱硫化橡膠的波狀擋邊輸送帶，熱硫化橡膠的黏合膠漿選用2種膠種并且用，塑膠粒秘方的硫化橡膠速度遮蓋膠硫化橡膠速率配對，以確保黏合抗壓強度。

2.2凸弧段支撐板緩沖托輥及凸孤半經(jīng)

凸弧段的緩沖托輥除承擔(dān)輸送皮帶和原材料的作用力外，還承擔(dān)凸弧段輸送皮帶兩邊支撐力的協(xié)力。實踐活動說明，凸弧段的緩沖托輥不可以與平行線段緩沖托輥直徑同樣，應(yīng)該比網(wǎng)絡(luò)帶寬同規(guī)格型號的緩沖托輥直徑大一級，并需擴大凸弧段夾角。

2.3受料段的勻稱給料機

該設(shè)備的設(shè)計方案運輸工作能力是按歪斜段的運輸工作能力測算的，在水準(zhǔn)受料段的給料機不可以超出歪斜段較大運輸工作能力，應(yīng)嚴(yán)控立即勻稱給料機，以確保原材料在歪斜段運輸全過程中不出現(xiàn)返料狀況。

2.4逆止設(shè)備

該設(shè)備多用以大傾斜角運送，為避免膠布在負荷狀況下因忽然停電了等使膠布下降導(dǎo)致安全事故，需設(shè)定逆止裝量（但不選用積放式逆止器）。