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輸送機結構堅固，能承受煤、矸或其他物料的沖擊、碰撞、粉碎和擠壓等外力作用，能滿足采煤工作面不平整和彎曲底板的需要，能承受垂直或水平彎曲。輸送機擋板的2種穿孔工藝：
?。?）爆破穿孔：用連續(xù)激光照射材料，在中點形成凹坑，然后用與激光束同軸的氧氣流快速去除熔融材料，形成孔。一般來說，孔的大小與板厚有關，爆破穿孔的平均直徑為板厚的一半。所以對于較厚的板材，爆破穿孔的孔徑較大且不圓，不宜用在要求較高的零件上(如油篩縫管)，另外只能用在廢料上，因為穿孔用的氧氣壓力和切割一樣，飛濺較大。
?。?）脈沖穿孔：高峰值功率的脈沖激光用于熔化或蒸發(fā)少量材料?？諝饣虻獨饨洺１挥米鬏o助氣體，以減少由于氧化放熱引起的孔隙膨脹。切割的氣壓比氧氣低，每個脈沖激光只產生一個很小的粒子射流，一步步深入，所以輸送機厚板的穿孔時間需要幾秒鐘。
穿孔完成后，立即將切割輔助氣體改為氧氣。這種穿孔孔徑較小，穿孔質量優(yōu)于爆破穿孔。用于此目的的激光器不僅應該具有較高的輸出功率；光束的時間和空間特性越重要，所以一般橫流CO2激光器不能滿足激光切割的要求。另外，脈沖穿孔需要可靠的氣路控制系統(tǒng)來實現(xiàn)氣體種類和氣壓的切換以及打孔時間的控制。
輸送機具有結構簡單，運轉可靠，維護方便，經濟，節(jié)能等特點，突出的是它與生產工藝過程能較好地銜接和配套，并具有功能的多樣性。
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本文標題：輸送機擋板的穿孔工藝
本文作者：河南坤威機械制造有限公司
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