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為了對帶式輸送機規(guī)范化管理,防止輸送帶發(fā)生撕扯、燒損等事故,
1.?檢查減速機、滾筒軸承座、逆止器各潤滑部位潤滑狀態(tài),檢查油質(zhì)、油位是否合格。
2.?檢查電動機地腳螺栓無松動,溫度及振動正常;減速機不得有異常聲音、異常發(fā)熱,外殼無漏油,呼吸閥無堵塞、設備清潔;推動器運轉(zhuǎn)不得有異常聲音、發(fā)熱,外殼無漏油;逆止器無異響、發(fā)熱現(xiàn)象。若有問題需及時聯(lián)系維修工人維修。
3.?經(jīng)常查看輸送帶接頭或卡子是否開裂或脫扣,有無跑偏、打滑現(xiàn)象,上下膠面、邊緣磨損情況。
4. 注意輸送機托輥是否轉(zhuǎn)動靈活,有無卡死現(xiàn)象。托輥架、滾筒支架、中間架、支腿及拉緊裝置架有無變形、腐蝕等。
5. 檢查輸送機安全機頭防護罩、防護裝置、配重改向滾筒及機尾防護欄是否缺失,變形、銹蝕等。
6. 檢查輸送機安全保護裝置,聲光報警器、拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)、打滑裝置無異常。
7. 檢查清掃器膠皮無磨損,與送料帶接觸可靠,鋼件無變形彎曲,附件鏈接可靠。
8. 導料槽護皮有無磨損,無撒料、漏料、積料;導料槽蓋板是否松動。
9. 檢查配重兩側(cè)配重塊位置正常,無較大的傾斜,滑軌無變形,分料板上無積料。
10. 更換下來的托輥等廢件,及時存放到固定位置,不能在通廊上存放廢托輥、鋼板等雜物。
11.輸送機開始工作前,檢查輸送帶上有無廢鐵或大塊物料,防止劃傷輸送帶或堵塞溜槽。
12. 檢查皮帶機頭、機尾、頭部增面、尾部增面、90°改向滾筒、180°改向滾筒、壓帶輪等的潤滑、運轉(zhuǎn)及聲音狀況。
13. 燒結(jié)礦、或球團礦溫度過高要及時反映和采取降溫措施。
14. 檢查高架倉篦子,本體變形或磨損嚴重及時更換,防止掉到料倉。
15. 檢查震動給料機本體無撒料,漏料、無變形,內(nèi)部襯板完好,無脫落;振動電機地腳是否松動,運轉(zhuǎn)不得有異常聲音、異常發(fā)熱、外殼無漏油;吊掛、鋼絲繩和吊鉤、吊耳是否有嚴重的磨損,發(fā)現(xiàn)有問題及時處理。
16. 及時清理粘接在滾筒表面和托輥上面的物料及地面撒料,使設備見本色。
17. 經(jīng)常檢查頭部漏斗、溜槽、轉(zhuǎn)鼓、稱量斗,發(fā)現(xiàn)襯板、倒牙磨損,及時通知維修工進行更換。
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本文標題:青島皮帶輸送機的保養(yǎng)要點
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