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皮帶輸送機又稱膠帶輸送機、帶式輸送機，是化工、煤炭、冶金、礦山、建材、電力、輕工及交通運輸?shù)炔块T廣泛使用的運輸設(shè)備，適用于運輸各種粒狀、粉狀等散體物料，也可輸送成件物品。皮帶輸送機初次安裝和調(diào)試是決定帶式輸送機性能的重要環(huán)節(jié)，直接影響輸送機的使用效果和使用壽命。輸送今天為大家介紹幾個皮帶安裝調(diào)試小技巧：

1.皮帶輸送機主體安裝順序

主體的安裝順序為先安裝頭部框架，然后安裝各節(jié)的中間框架，最后安裝尾部框架。安裝機架前，應(yīng)確定輸送機的中心位置，輸送機的所有工作操作中心應(yīng)在一條直線上。在安裝每個機架的過程中，輸送距離的縱向中心位置應(yīng)一致，縱向水平傾角必須在允許范圍內(nèi)。單行機架到中心線的誤差范圍應(yīng)為±0.1毫米，輸送機到機架中心的整個長度誤差也應(yīng)小于35毫米，確保所有單節(jié)機架的放置位置正確后，即可連接所有部件。連接完成后，應(yīng)檢查安裝的牢固性和中心位置的準確性。

2.驅(qū)動裝置的安裝

應(yīng)首先確定皮帶輸送機的傳動軸和皮帶輸送機的中心線處于垂直狀態(tài)，輸送機的中心線應(yīng)與驅(qū)動輥寬度的中心重疊，而傳統(tǒng)軸線應(yīng)與減速器的軸線處于平行狀態(tài)。此外，所有軸和滾輪應(yīng)水平放置，以確保無負載和無動力的良好運行。軸的水平誤差范圍應(yīng)在0.5-1.5毫米之間，在安裝驅(qū)動裝置的過程中，也可以同時安裝相應(yīng)的張緊裝置，張緊裝置的中心線皮帶輸送機和滾軸也應(yīng)處于垂直狀態(tài)。

3.惰輪的安裝

這一步是安裝皮帶輸送機的重要環(huán)節(jié)，對皮帶輸送機的工作效率和使用壽命有重要影響。機架、傳動裝置和張緊裝置依次安裝后，應(yīng)進行托輥機架和上下托輥的安裝操作。輸送帶應(yīng)逐漸呈弧形，彎曲段托輥架間距為正常托輥架間距的一半。安裝完成后，應(yīng)確保足夠的靈活性和可靠性。

4.安裝后調(diào)試

在安裝機架、滾輪和惰輪的過程中，還應(yīng)滿足以下條件:

(1)所有輥子應(yīng)保持平行，并相互成排排列;

(2)所有惰輪也應(yīng)保持水平和平行狀態(tài)，并排列成行;

(3)初步準備工作完成后，可將機架安裝在地板或基礎(chǔ)上。皮帶輸送機固定后，可以安裝進料裝置和出料裝置。

(4)所有支撐結(jié)構(gòu)框架應(yīng)保持水平平行和直線。因此，在安裝驅(qū)動輥和惰輪架的過程完成后，應(yīng)立即校正輸送機的水平位置和中心位置。

5.空轉(zhuǎn)試驗機

空轉(zhuǎn)試驗機的操作應(yīng)提前進行，以確保傳送帶不會偏離其正常運行方向。同時，托輥的運行規(guī)律、輸送帶表面與導(dǎo)板的接觸程度、驅(qū)動部件的運行溫度等參數(shù)也應(yīng)滿足使用要求。必須進行必要的調(diào)試工作，確認無誤后方可操作試驗機。