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皮帶偏差是膠帶輸送機在運行過程中最常見的故障，即皮帶總是向一側(cè)移動，直到皮帶與機架發(fā)生摩擦、磨損甚至卡死。膠帶輸送機具有輸送能力大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、元件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點，廣泛用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)輸送松散物料或成品。根據(jù)輸送技術(shù)的需求,它可以由單一運輸單位,或者由多個單位或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng),以滿足不同類型的操作適用于輸送粉末、顆粒狀和小低研磨材料和包裝材料,如煤炭、礫石、砂、水泥、化肥、糧食、等,與體積密度小于1.67 /噸/立方米和容易取出。

交貨材料的溫度低于60℃?？筛鶕?jù)用戶要求確定機殼和裝配形式。驅(qū)動裝置可以是電動滾筒，也可以是帶驅(qū)動架的驅(qū)動裝置。雙速鏈生產(chǎn)線通常稱為:自流式輸送系統(tǒng)的雙速鏈輸送機主要用于裝配加工生產(chǎn)線上的物料輸送。其輸送原理是利用雙速鏈的調(diào)速功能，使支撐貨物的工裝板快速運轉(zhuǎn)，并通過塞子停在相應(yīng)的操作位置;或通過相應(yīng)的命令完成堆垛動作、移動、換位和專線等功能。由于用于運輸貨物的托盤需要重復(fù)使用，所以很少由一臺機器使用。它與各種專用機械如頂升調(diào)平機、頂升調(diào)移機等形成一個水平或垂直的循環(huán)系統(tǒng)。流水線人機的有效結(jié)合，充分體現(xiàn)了設(shè)備的靈活性。結(jié)合輸送系統(tǒng)、配套夾具、在線專用機床、檢測設(shè)備，滿足各種產(chǎn)品的裝配要求。

當(dāng)輸送帶較輕時，輸送帶磨損，運輸散裝物料時產(chǎn)生物料散射現(xiàn)象。皮帶與機架之間嚴重的摩擦使皮帶軟化，甚至引起火災(zāi)，整個生產(chǎn)線停止生產(chǎn)。

根據(jù)力學(xué)的基本原理,當(dāng)膠帶輸送機系統(tǒng)的每個輥的軸不垂直于皮帶,或在非平行軸輥、皮帶的皮帶張力均勻在寬度方向在一定長度方向,導(dǎo)致皮帶的張力在另一邊被兩個小緊張,和帶將逐漸從自然緊張到小張力大移動操作期間,從而導(dǎo)致皮帶偏差。皮帶跑偏的原因很多。只有通過仔細的觀察和經(jīng)驗的積累，我們才能找到解決問題的有效方法。最常見的原因和糾正措施如下。

1)由于皮帶的質(zhì)量偏差所引起的皮帶偏差現(xiàn)象，很難處理皮帶安裝誤差對安裝質(zhì)量影響大的皮帶安裝誤差。以下兩個主要安裝錯誤:

①輸送帶接頭不直。如果在切割和裝配皮帶的過程中出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象，就會導(dǎo)致皮帶兩邊的張力不均勻，而且皮帶的張力總是偏離大邊的張力面。在這種情況下，調(diào)整主動輪或從動輪來平衡皮帶的兩邊以消除張力的位置。皮帶必須調(diào)整無效的重合接頭;

②架傾斜。斜架包括齒條的歪斜程度和中心線兩側(cè)齒條的歪斜程度，兩者都會造成嚴重的偏差，難以調(diào)整。