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煤炭行業(yè)新型輸送帶技術(shù)促進(jìn)生產(chǎn)效率提高目前我國煤礦規(guī)模小、工藝落后、技術(shù)裝備條件差、安全生產(chǎn)保障能力低，雖然我們上百萬礦工勤勞奉獻(xiàn)，但煤礦、礦工在世人眼里仍是臟、亂、差的形象，礦工的生命安全威脅很大，這不符合我們煤礦發(fā)展的方向和要求，也不適應(yīng)社會發(fā)展的需求。 煤礦發(fā)展依靠科技和機械化，既可以提高安全生產(chǎn)保障能力、改善生產(chǎn)作業(yè)條件、降低工人勞動強度，還能提高煤炭資源開采效率、回采率，增加經(jīng)濟(jì)效益，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益雙贏、雙提高，是發(fā)展先進(jìn)生產(chǎn)力的重要手段。只有這樣，才能走出一條持續(xù)、健康、科學(xué)發(fā)展的道路。 在做好輸送設(shè)備選型的基礎(chǔ)上，對原有提升、運輸、通風(fēng)、排水等系統(tǒng)進(jìn)行了改造優(yōu)化，并突出對干部職工素質(zhì)培訓(xùn)和提升，以適應(yīng)新設(shè)備的實踐操作能力。經(jīng)過幾年的發(fā)展，綜掘、綜采設(shè)備的投入使用，使公司的掘進(jìn)進(jìn)度明顯加快，安全保障能力大幅提升。在礦采面采用先進(jìn)的懸移放頂煤采煤工藝，配合輸送帶運輸體系比以往少用10多名職工，產(chǎn)量卻不減少，還大幅度降低了噸煤材料費、電費，職工工資收入增長幅度達(dá)到50%以上；在綜采工作面投入可調(diào)速無極繩絞車后，采面運輸絞車由原來13部減為1部，所需職工也由5人減至3人，且零部件配套裝置少，職工檢修時針對性強，安全系數(shù)不斷提高，在正常情況下，原來安裝一個采面需30天，現(xiàn)在只要13天就可完成，生產(chǎn)效率提高一倍還要多。