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1、皮帶重載時跑偏通常是因為物料卸在皮帶一側，或者是機架兩側高低不一，或者是某些零部件松動所造成的。

物料偏載所造成的皮帶跑偏，需改裝卸料口位置，使物料卸料點保持在皮帶的中間位置，建議使所卸物料的方向與皮帶的運行方向一致。也可以采用緩沖托輥替代普通托輥?；蚴窃黾油休伣M，縮小托輥組間隔的距離機架兩側高低不一時，在卸料運行當中，皮帶不會向機架低的一邊偏斜，這時應該重新安裝機架，使機架兩側保持水平便可避免這類跑偏。此外，將托輥組等部件的緊固螺栓發(fā)生松動時也可能使?jié)L輪發(fā)生偏角或者托輥移位。這時只要找到松動處，將部件校正后重新緊固螺栓即可。

2、皮帶的中段跑偏

皮帶在中段跑偏，通常是托輥組安裝不符合要求，或者是皮帶接頭不正所造成的。托輥組安裝誤差所造成的皮帶跑偏，簡單的調整方法是將跑偏那邊的皮帶托輥架向皮帶前進方向移動一點，一般移動幾個托輥能糾偏；跑偏嚴重時則需要重新校正托輥架，使托輥組水平度誤差控制住允許偏差之內。另外，也可安裝調偏托輥，即在輸送機上安裝兩組自動調心托輥（平輥或槽輥），以自動糾正皮帶的跑偏現(xiàn)象。皮帶接頭不正所造成的跑偏是皮帶接冰龍運轉到哪里，哪里發(fā)生跑偏，這時可將皮帶切正，重釘皮帶扣即可解決。所釘皮帶扣建議隨著槽形托輥長度而進行分段，以確保皮帶接頭處的成槽性能，防止和減少銷子折斷，避免發(fā)生撕拉皮帶事故。

3、皮帶頭尾處跑偏

皮帶頭尾輪處跑偏通常是主、從動輪的安裝有偏角，或滾輪表面的粘織物料使?jié)L筒呈現(xiàn)圓錐形，或滾輪外徑不一致所造成的。主、從動輪的安裝有偏角時，較簡單的處理方法是皮帶在滾輪上往哪邊跑偏，調整那邊的軸承座，使皮帶跑偏的一邊拉力加大，皮帶向拉力小的一邊移動，以達到糾偏目的。跑偏嚴重時，則需要重新測定校正，使主、從動輪中心線平行度（主從動輪中心線對輸送機縱向中心線的垂直度）達到要求。