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隨著我們生活水平的提高,我們對各行各業(yè)的需求量也在逐日提高。
皮帶機由于輸送量多、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、通用性強、價格成本比較低等優(yōu)秀的特點在各行各業(yè)中被廣泛應(yīng)用,它為我們的生活帶來了諸多的便利。例如工廠中的流水線、飼料行業(yè)和鋼鐵行業(yè)的傳送帶、物流行業(yè)的出倉帶、各種貨物或物品的安檢通道等等都用到了
皮帶機。今天我們就來聊一聊
皮帶機的安裝和維護。
安裝皮帶機的機架的安裝是從頭架開始的,然后順次安裝各節(jié)中間架,最后裝設(shè)尾架。 在安裝機架之前,首先要在輸送機的全長上拉引中心線,保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件,所以在安裝各節(jié)機架時,必須對準(zhǔn)中心線,同時也要搭架子找平,機架對中心線的允許誤差,每米機長為±0.1mm。但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm。 當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)之后,可將各單節(jié)連接起來。
安裝托輥:在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后,可以安裝上下托輥的托輥架,使輸送帶具有緩慢變向的彎弧,彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2~1/3。托輥安裝后,應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。
安裝驅(qū)動裝置:安裝驅(qū)動裝置時,必須注意使皮帶機的傳動軸與皮帶機的中心線垂直,使驅(qū)動滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線重合,減速器的軸線與傳動軸線平行。同時,所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差,根據(jù)輸送機的寬窄,允許在0.5―1.5mm的范圍內(nèi)。 在安裝驅(qū)動裝置的同時,可以安裝尾輪等拉緊裝置,拉緊裝置的滾筒軸線,應(yīng)與皮帶機的中心線垂直。
要正確選擇皮帶機的帶速。較長的水平輸送機,應(yīng)選較高的帶速;傾角愈大,輸送距離愈短,則帶速應(yīng)愈低。例如:輸送量大、輸送帶較寬時,應(yīng)選較高的帶速;易滾動、粒度大、磨琢性強,或容易揚塵以及環(huán)境衛(wèi)生條件要求較高的物料,宜選用較低帶速;采用卸料車時,帶速一般不宜超過2.5m/s,當(dāng)輸送細碎的物料或小塊物料時,允許帶速為3.15m/s;用于給料或輸送粉塵量大的物料時,帶速可取0.8~1m/s,亦可根據(jù)物料特性和工藝要求決定。
1、每天檢查傳動馬達及減速機是否異常;
2、每天檢查皮帶是否松動,并及時調(diào)整;
3、每月檢查輸送皮帶是否拉長,并及時調(diào)整;
4、每月檢查滾筒轉(zhuǎn)動是否靈活,并及時修理;
5、每月檢查傳動鏈輪與鏈條的吻合度,及時調(diào)整,并給鏈條添加潤滑油;
6、每月用氣槍吹去控制箱內(nèi)灰塵,防止故障;
7、減速器第一次使用100小時后要更換清潔內(nèi)部齒輪油,換上新油后,每2500小時再更換一次;
8、每年做一次大保養(yǎng),檢查配件損壞程度。
通過上面的一些介紹相信大家已經(jīng)對皮帶機的安裝和維護有了一定的了解,雖然皮帶機為我們各行各業(yè)的生產(chǎn)生活節(jié)約了大量的時間和人力物力。但前提條件是要正確選購并且在日常的使用中注意維護和檢查,這樣才能讓皮帶機正常的運轉(zhuǎn)發(fā)揮出它真正的作用,這樣才能夠更好地延長皮帶機的使用壽命,為我們創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。