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皮帶式輸送機(jī)的最常用啟動方式主要有三種，分別是電控制型調(diào)速軟啟動、液力耦合器調(diào)速啟動以及液粘傳動調(diào)速啟動。液粘軟啟動裝置通過主動摩擦片與被動摩擦之間的油膜剪切作用實(shí)現(xiàn)動力傳遞。主動摩擦片與輸放軸這間以及被動摩擦片與被動摩擦片連接架之間都是通過花鍵進(jìn)行連接的，并且還可以通過花鍵軸向移動。通過液壓缸控制活塞壓緊力可以實(shí)現(xiàn)摩擦片間距離的變化，進(jìn)而改變傳遞扭矩的大小。液體粘性傳動調(diào)速啟動在高速段性能優(yōu)于液力耦合器，在低速段性能優(yōu)于電控制型調(diào)速。不僅可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)的零負(fù)載啟動，還可以實(shí)現(xiàn)驅(qū)動滾筒的無級調(diào)速，調(diào)速范圍大。另外，其在制造成本、散熱。維護(hù)的方便等方面相對于其他調(diào)速方式占據(jù)優(yōu)勢。

皮帶式輸送機(jī)的液體粘性傳動調(diào)速啟動的優(yōu)點(diǎn)主要有著如下幾點(diǎn)：

1、可以使得電機(jī)零負(fù)載啟動，驅(qū)動滾筒無極調(diào)速并且調(diào)速范圍廣；

2、皮帶式輸送機(jī)調(diào)速的靈敏度高；

3、很容易實(shí)現(xiàn)，調(diào)速的自動化，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、精度高；

4、調(diào)整油膜厚度可以實(shí)現(xiàn)主動轉(zhuǎn)子與從動轉(zhuǎn)子間的同步轉(zhuǎn)動，功率損失小，傳動效率高；

5、液粘調(diào)速系統(tǒng)過載保護(hù)容易實(shí)現(xiàn)，在重載啟動時(shí)，啟動過程由慢及快，啟動平穩(wěn)，防止系統(tǒng)產(chǎn)生過大慣性力；

6、由于煤礦井下特殊工況要求，對運(yùn)行的設(shè)備尤其是電氣設(shè)備必須具備防爆性能。液體粘性傳動調(diào)速所用的傳動調(diào)速裝置是全封閉的純機(jī)械裝置，摩擦片之間是濕摩擦，不會產(chǎn)生火花，所以該裝置容易實(shí)現(xiàn)防爆標(biāo)準(zhǔn)。

7、液體粘性傳動調(diào)速的價(jià)格相對電調(diào)速很低，且維修費(fèi)用較低。由于液體粘性傳動調(diào)速相對電控制型調(diào)速與液力調(diào)速具有無可比擬的優(yōu)越性，因此液體粘性傳動調(diào)速裝置在煤礦井下輸送機(jī)上使用具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。液體粘性傳動調(diào)速裝置用于連接電機(jī)與輸送機(jī)主驅(qū)動滾筒，作為電機(jī)與驅(qū)動滾筒間的離合器和調(diào)速器使用。在實(shí)際使用中常命名為液粘軟啟動裝置，它裝備到中型和大型輸送機(jī)上可以延長輸送機(jī)和傳動系統(tǒng)的壽命，還可以減少對電網(wǎng)的沖擊，提高電動機(jī)使用壽命。另外液粘軟啟動裝置的維護(hù)費(fèi)用較低，可以節(jié)省較大的人力、財(cái)力。帶式輸送機(jī)所需帶強(qiáng)的安全系數(shù)由原來的7～9降低為4.5—5.5，降低了輸送機(jī)的購置成本，并節(jié)約了用電成本。